原油，作为一种未经加工的天然矿物油，其成分极其复杂，主要由各种碳氢化合物组成，还含有硫、氮、氧以及金属等杂质。直接从地下开采的原油通常含有大量的水、盐、泥沙、以及其他悬浮物。这些杂质不仅会影响原油的运输和储存，还会对后续的炼油工艺造成严重的损害，例如腐蚀设备、堵塞管道、降低催化剂活性等。在原油进入炼油厂进行加工之前，必须对其进行脱水、脱盐、脱砂等预处理，这个过程通常被称为“洗油”。

洗原油究竟用什么洗呢？ 答案并非使用我们日常生活中所理解的“洗涤剂”。洗原油的过程更准确地说是一种分离和去除杂质的过程，而非使用化学洗涤剂进行溶解或反应。 核心手段是利用物理和化学原理，通过一系列工艺流程将原油中的杂质分离出来。 常用的“洗涤剂”或者说助剂，实际上是一些能够促进油水分离、降低界面张力、稳定乳化液的化学物质，它们的作用是辅助原油的清洗过程，而不是像洗衣粉那样去溶解污垢。

原油清洗的主要目的和原理

原油清洗的主要目的是去除原油中含有的水分、盐分、泥沙和其他固体悬浮物。 这些杂质的存在会带来诸多问题：

• 腐蚀设备： 原油中的盐分，尤其是氯化镁和氯化钙，在高温下会水解生成盐酸，对炼油设备的金属材料产生严重的腐蚀。

• 堵塞管道和设备： 泥沙和其他固体悬浮物会沉积在管道和设备中，造成堵塞，降低输送效率，甚至损坏设备。

• 影响炼油工艺： 原油中的水分会影响炼油工艺的效率，降低产品质量，甚至导致催化剂中毒。

原油清洗的原理是利用油水密度差异、化学溶解度差异以及电场作用等物理和化学原理，将原油中的杂质分离出来。 常用的方法包括：

• 沉降法： 利用油水密度差异，使水分和固体悬浮物在重力作用下沉降到容器底部，然后将上层干净的原油抽出。

• 电脱盐法： 在原油中施加高压电场，使水滴聚结成更大的水滴，然后沉降分离。

• 化学脱盐法： 向原油中加入破乳剂等化学助剂，破坏油水乳化液的稳定性，促进油水分离。

常用的原油清洗助剂

虽然原油清洗并非使用传统意义上的洗涤剂，但一些化学助剂在清洗过程中起着至关重要的作用，它们可以提高清洗效率，改善清洗效果。 常用的助剂包括：

• 破乳剂： 破乳剂是一种表面活性剂，其主要作用是降低油水界面张力，破坏油水乳化液的稳定性，使水分更容易聚结和分离。 常见的破乳剂包括聚醚、聚酯、聚胺等。

• 消泡剂： 在原油清洗过程中，由于搅拌和加热等原因，容易产生大量的泡沫，影响清洗效率。 消泡剂可以降低液体的表面张力，破坏泡沫的稳定性，从而抑制泡沫的产生。 常见的消泡剂包括有机硅消泡剂、聚醚消泡剂等。

• 缓蚀剂： 为了防止原油中的盐分对设备造成腐蚀，可以在清洗过程中加入缓蚀剂。 缓蚀剂可以在金属表面形成保护膜，阻止腐蚀介质与金属的接触。 常见的缓蚀剂包括咪唑啉类、有机胺类等。

需要注意的是，不同类型的原油，其成分和杂质含量不同，所需要的清洗助剂和清洗工艺也会有所差异。 在选择清洗助剂时，需要根据原油的具体情况进行分析和评估，选择合适的助剂和工艺，才能达到最佳的清洗效果。

原油清洗的工艺流程

原油清洗的工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 预热： 将原油加热到一定的温度，以降低其粘度，促进油水分离。 预热温度通常在60-80℃之间。

2. 加水： 向原油中加入适量的清水，以溶解原油中的盐分。 加水量通常为原油量的5-10%。

3. 混合： 将原油和清水充分混合，使盐分溶解在水中。

4. 沉降/电脱盐： 将混合后的原油静置一段时间，或通过电脱盐器进行处理，使水分和盐分沉降分离。

5. 脱水： 将分离后的水分排出。

6. 脱砂： 通过沉降、过滤或旋流器等方法去除原油中的泥沙和其他固体悬浮物。

在实际生产中，原油清洗的工艺流程可能会根据原油的具体情况进行调整。 例如，对于含盐量较高的原油，可能需要进行多次加水清洗。 对于含砂量较高的原油，可能需要增加脱砂的步骤。

电脱盐技术的原理和优势

电脱盐技术是目前应用最广泛的原油脱盐技术之一。 其原理是在原油中施加高压电场，使水滴聚结成更大的水滴，然后利用重力作用沉降分离。 电脱盐器通常由两个电极组成，一个电极接地，另一个电极连接高压电源。 当原油通过电场时，水滴会受到电场力的作用，相互吸引，聚结成更大的水滴。 由于水滴的密度大于原油，因此会沉降到容器底部，与原油分离。

电脱盐技术具有以下优势：

• 脱盐效率高： 电脱盐技术可以有效地去除原油中的盐分，脱盐率可达90%以上。

• 操作简单： 电脱盐器的操作简单，易于控制。

• 自动化程度高： 电脱盐器可以实现自动化控制，减少人工干预。

• 适用范围广： 电脱盐技术适用于各种类型的原油。

原油清洗的未来发展趋势

随着原油资源的日益枯竭，越来越多的炼油厂开始加工劣质原油，例如高含硫原油、高酸值原油等。 这些劣质原油的杂质含量较高，对原油清洗提出了更高的要求。 未来，原油清洗技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：

• 高效清洗剂的开发： 开发能够有效去除各种杂质的高效清洗剂，提高清洗效率，降低清洗成本。

• 新型清洗工艺的研发： 研发更加高效、节能、环保的新型清洗工艺，例如超声波清洗、微波清洗等。

• 智能化清洗技术的应用： 利用人工智能、大数据等技术，实现原油清洗过程的智能化控制，提高清洗效率，降低能耗。

• 环保型清洗技术的推广： 推广使用环保型清洗剂和清洗工艺，减少对环境的污染。

总而言之，原油清洗是炼油工艺中至关重要的一环，其目的是去除原油中的杂质，保证后续炼油工艺的顺利进行。 虽然“洗原油”并非使用我们日常理解的洗涤剂，但一些化学助剂在清洗过程中起着关键作用。 随着技术的不断发展，原油清洗技术将朝着更加高效、节能、环保的方向发展，为炼油工业的可持续发展做出贡献。